升降貨梯的廣泛應用于倉庫、廠房等貨物集散場所,是一種能提高效率的升降機設備。升降貨梯的液壓系統是整個設備的動脈,關系到升降貨梯是否能正常的工作。
1、升降貨梯液壓系統一定要保持清潔:
液壓油是液壓系統的血液,液壓系統中有許多精密偶件,,若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵 塞等,危及液壓系統的安全運行。
可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統:
a、升降貨梯使用前,向油箱加油時,必須過濾后加注,加油工具應可靠清潔。
b、保養時,升降貨梯的拆卸時,液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,造成系統油道暴露時要避開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加 油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰松油箱蓋后,清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料 和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。
液壓元件、液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹干后組裝。更換液壓油時,同時清洗濾清器,安裝濾芯前應用擦拭材料,認真清潔濾清器殼內底部污物。
2、液壓油的選擇也是很重要的:
升降貨梯的液壓油起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統發生故障和耐久性下降的主要原因。選擇正規的液壓油品牌,不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。液壓油出現深褐色、乳白色、有異味時,已經質量發生變化,不能使用。
3、液壓系統要經常的進行清洗:
清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上,每次清洗完后,趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。
清洗時注意事項:
a、防止空氣入侵液壓系統,在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6~8%的空氣,當壓力降低時空氣會從油中游離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現象加劇,液壓油壓縮性增大,升降機工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現工作“爬行”等不良后果。另外,空氣還會使液壓油氧化,加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下幾點:
b、維修和換油后要按規定排除系統中的空氣,才能正常作業。
c、液壓油泵的吸油管口不得露出油面,廠房升降貨梯吸油管路必須密封良好。
d、廠房升降貨梯的油泵驅動軸的密封應良好,要注意更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封,不能用“單唇”油封代替,因為“單唇”油封只能單向封油,不具備封氣的功能。
e、防止水入侵液壓系統,油中含有過量水分,會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低,加速機械磨損.除了維修保養時要防止水分入侵外,還要注意儲油桶不用時,要擰緊蓋子,最好倒置放置;含水量大的油要經多次過濾,每過濾一次要更換一次烘干的濾紙,在沒有專用儀器檢測時,可將油滴到燒熱的鐵板上,沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。
4、升降貨梯作業中注意事項:
a、廠房升降貨梯的作業應避免粗暴,機械作業要柔和平順,否則必然產生沖擊負荷,使機械故障頻發,大大縮短使用壽命。
b、廠房升降貨梯嚴禁超載,因為這樣會加重液壓系統的負擔,縮短廠房升降貨梯的使用壽命。
c、作業時產生的沖擊負荷,廠房升降貨梯一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎,一方面使液壓系統中產生沖擊壓力,沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。
d、廠房升降貨梯作業完畢后要做好除塵工作,避免灰塵進入廠房升降貨梯的液壓系統。
升降貨梯的保養是一定要記住的,在使用中出現問題,要立即停下,以免造成危險,要檢修維修正常后,才可以重新使用。